CWDM滤光片切割,WDM滤光片切割,DPC陶瓷片切割

硅片切割技术在光伏电池材料中具有重要意义，切割技术长期以来一直是光伏行业的研究重点。硅片切割技术主要分为内圆切割和多线切割技术。目前，硅片切割技术大多采用多线切割技术，与以往的内圆切割相比，具有切割效率高，成本低，材料损失少的优点。目前，可以切割的薄硅片约为200um。实际太阳能电池的性能厚度是60-100um。之所以将其维持在约200um的原因是出于太阳能电池的机械考虑。硅晶片厚度的减小不能适应某些电池工艺，例如腐蚀，丝网印刷等。厚度的减小在电池制备中带来很大的技术困难。

镀膜滤光片切割

　　光伏行业始终围绕两个主题：“效率和成本”。在这一阶段，基于可以工业化的电池技术，电池转换效率已经达到效率。光伏电池转换效率的提高将取决于新材料和新工艺、新结构。长期以来，光伏产业难以推广的原因是成本高昂。过去，硅晶片，电池技术和组件制造的成本几乎均分，约占33％。现在，由于电池技术和组件制造方面的技术进步，这三个零件分别占成本的50％，25％和25％。在硅片切割过程中，硅材料的损失约为50％，这是很严重的浪费。

　　硅片切割过程中要遵守的技术原理

　　硅片切割是硅片加工过程中关键的工艺点，其加工技术和加工质量直接影响整体生产和后续电池工艺的准备。因此，硅片切割具有严格的工艺要求。

　　1）截面完整性好，消除了绘图和打印痕迹。

　　2）切割精度高，表面平行度高，厚度误差小。

　　3）提高产量，缩小切割间隙，减少材料损失。

4）提高切割速度，提高生产效率，实现智能控制，并自动切割。